Tootmistellimus SAP-is: CO01, MD16, CO02, CO15

Tootmistellimus määratleb, millist materjali tuleb töödelda, millises kohas, millal ja kui palju kogust on vaja. Samuti määratletakse, milliseid komponente ja toimingute järjestust tuleb kasutada ning kuidas tellimiskulud arveldatakse.

  • Planeeritud tellimused on MRP käivitamise tulemused. Sisemiste hangete jaoks ette nähtud materjalide puudus loob kavandatud tellimused, mida saab muuta tootmistellimusteks. Tootmistellimused on "paberkandjal"; neid ei saa enam MRP-jooksuga reguleerida.
  • Materjalide BOM ja marsruudi andmed kopeeritakse tootmistellimusse, mis määrab tellimuse komponentide ja operatiivandmete loendi.
  • Planeeritud kulusid värskendatakse ka tootmistellimuses komponendi hinna ja marsruutimistegevuse hinna kaudu.
  • Saate kontrollida tootmistellimuste saadavuse kontrolli, mis määrab kõik tellimuses puuduvad komponendid, et saaksite selle puuduva komponendi tellimuse täitmiseks poe korrusele tuua.
  • Saate printida kaupluse korruse tootmistellimuse, mis näitab tarbitavate komponentide loendit ja milliseid toiminguid tuleb töökeskuses järjest teha.
  • Kui olete materjali füüsiliselt tootnud, saate toodangu deklareerida tellimuse kinnituse kaudu, mis ajakohastab tegevuskulusid, näiteks masina jooksuhind, tööjõu hind tellimuses.
  • Tellimuse kinnitamise ajal saate vastavalt BOM-ile otsustada komponentide tagasitäitmise (tarbimise) automaatselt teha. Tarbimine vähendab komponentide inventuuri ja see viiakse läbi liikumistüübiga 261 SAP-is.
  • Materjali kauba kättesaamise saate postitada ka tellimuse kinnitamise ajal automaatselt. Kauba kättesaamine suurendaks materjali inventuuri ja see toimub SAP-i liikumistüübiga 101.
  • Pärast tellimuse kinnitamist debiteeritakse tellimusel kõik kulud, näiteks komponentide maksumus ja tegevuskulud, ning kui olete kauba kviitungi postitanud, krediteeritakse tellimuse kulud.
  • Kui tootmistellimus on täielikult kinnitatud ja tarnitud või ettevõte on otsustanud seda tellimust mitte täita, tuleb see tehniliselt sulgeda, mis tähendab, et tellimust ei arvestata enam MRP käitamisel ja see kustutatakse varude / nõuete loendist. Samuti kustutatakse komponentide tellimuse reserveerimine.

Selles õpetuses saate teada

  • Kuidas luua ja vabastada tootmistellimust
  • Kavandatava tellimuse teisendamise abil tootmistellimuse loomine
  • Kuidas muuta tootmistellimust
  • Kuidas tootmistellimust kinnitada
  • Kuidas teha TECO (tehniliselt täielik) tootmistellimus

Kuidas luua ja vabastada tootmistellimust

Materjali tootmiseks ja kasutatud komponentide tarbimiseks on vaja luua tootmistellimusi, samuti määratakse kindlaks töökeskuses tehtavate toimingute jada.

Tellimuse väljastamine tähendab, et tellimus on valmis kaupluse korrusel täitmiseks. Tellimuse automaatse vabastamise saate teha ka loomisrežiimis, kasutades vastavat tootmise ajastamise profiili materjalide juhendis koos automaatse vabastamise indikaatorite komplektiga.

Samm 1) Avage SAP-i lihtsa juurdepääsu ekraanil tehing CO01

  1. Sisestage materjalikood, mille jaoks tootmistellimus tuleb luua.
  1. Sisestage taimekood.

Pärast kõigi väljade täitmist klõpsake või vajutage Enter, et minna järgmisele ekraanile.

Samm 2) Selles ekraanis

  1. Sisestage tellimuse kogus.
  1. Valige ajastamise alamekraanil valik "praegune kuupäev".

Pärast kõigi väljade täitmist vajutage kinnitamiseks klõpsamiseks , süsteem kopeerib seejärel tellimuse BOM ja marsruudi andmed.

Samm 3) Samal ekraanil

  1. Klõpsake tellimuse vabastamiseks. Järgmine teade ilmub alumises vasakus nurgas: .
  1. Klõpsake materjali saadavuse kontrollimiseks. Süsteem kuvab teate komponentide kättesaadavuse kohta.

Märkus. Võite ka tellimuse mitte avaldada, kui saadavuse kontrollimisel on puuduvaid osi.

Klõpsake nuppu , et salvestada, järgmine teade kuvatakse alumises vasakus nurgas: .

Planeeritud tellimuse teisendamise abil tootmistellimuse loomine

Planeeritud tellimused on MRP käitamise tulemus ja tuleks edasiseks täitmisprotsessiks teisendada tootmistellimuseks.

Planeeritud tellimusi kasutades ei saa tootmist otse deklareerida ja seetõttu tuleb see konverteerida tootmistellimuseks.

Kui kavandatud tellimus teisendatakse tootmistellimuseks, planeeritud tellimus kustutatakse süsteemist ja seda pole enam võimalik arvestada MRP-s (materjalinõuete planeerimine).

Samm 1) Avage SAP-i lihtsa juurdepääsu ekraanil tehing MD16

  1. Valige loendist raadionupp "MRP kontroller", mis on materjalide rühm.
  1. Vajutage peal parempoolset märki või vajutage klaviatuurilt sisestusklahvi.

Süsteem kuvab ekraani nagu allpool.

Samm 2) Sellel ekraanil toome planeeritud tellimused MRP-kontrolleri ja valiku kuupäevade põhjal.

  1. Sisestage taimekood.
  1. Sisestage MRP kontroller
  1. Sisestage valiku lõppkuupäev, kuni kõik kavandatud tellimused välja kaevatakse.

Järgmisele ekraanile liikumiseks klõpsake alt paremal asuvat märki või klaviatuurilt sisestusklahvi.

Samm 3) Selles ekraanis

  1. Valige ruudustik, mille jaoks soovite planeeritud tellimused teisendada
  1. Teisendamiseks vajutage nuppu "teisenda tootmistellimuseks".

Tootmistellimused luuakse pärast planeeritud tellimuste teisendamist.

Kuidas muuta tootmistellimust

Teil võib tekkida vajadus muuta tootmistellimuste lisamist, kui teie ettevõte soovib muuta mõnda planeerimiskogust või kui pärast tellimuse loomist on muudetud kaubamärki / marsruutimist.

Samm 1) Avage SAP-i lihtsa juurdepääsu ekraanil tehing CO02

  1. Sisestage tootmistellimuse number, mida soovite muuta.

Samas aknas näete, et valitud on nupp "Kuva ülevaade", see on vaikimisi valitud.

Pärast kõigi väljade täitmist klõpsake järgmisele ekraanile minemiseks.

2. samm . Sellel ekraanil muudetakse tellimust.

  1. Muutke tellimuse kogus väärtuseks 9000 või mis iganes teie nõue on, nagu allpool näidatud.

Pärast kõigi muudatuste lõpetamist klõpsake tellimuse salvestamiseks nuppu . Süsteem näitab vasakus alanurgas sellist teadet nagu tellimuse number salvestatud 6600000887.

Kuidas tootmistellimust kinnitada

Samm 1) SAP Easy Access ekraanil avatud tehingu CO15 kaudu toimuvad korraga kolm tegevust koos kinnitusega.

  1. Loo kinnitusdokument
  1. Tarbi toorainet või pooltooteid
  1. Hea valmistoodete või poolfabrikaatide kättesaamine
  1. Sisestage tootmistellimuse number

Pärast kõigi väljade täitmist klõpsake järgmisele ekraanile minemiseks

2. samm . Sellele ekraanile sisestame kinnitatava tegeliku saagikoguse.

  1. Sisestage saagikogus, mis on toodetud kogus, mille soovite deklareerida
  1. Vajutage ülaservas kaupade liikumise nuppu, et kontrollida automaatse kauba liikumist koos kinnitusega

Samm 3) Sellel ekraanil näete vanematerjali kauba kättesaamist ja komponentide kauba väljaandmist.

Kui tellimuse viimase toimingu juhtnupp määrab automaatse kauba kättesaamise, postitab süsteem toodetud materjali automaatselt piiramatusse laosse.

Automaatse kauba kättesaamise saab aktiveerida ka tootmise ajastamise profiili abil materjali põhitööde ajastamise vaates.

Kui kinnitate tellimuse komponentidega, mille materjali kapten MRP1 vaates on seatud tagasiloputuse indikaator, postitab süsteem nende komponentide jaoks automaatselt kaubanumbri (GI).

  1. Autokauba kviitung (GR), materjali tootmine liikumistüübi 101 abil.
  1. Autokaupade väljastamine (GI), komponentide tarbimine liikumistüübi 261 abil.

Klõpsake salvestamiseks nuppu .

Süsteem näitab sõnumit nagu vasakus alanurgas, vihjates, kui palju kaupu on edukalt või ebaõnnestunult postitatud.

Ebaõnnestunud kaupade liikumine tarbevaru defitsiidi tõttu töödeldakse käsitsi.

Kuidas teha TECO (tehniliselt täielik) tootmistellimus

Tellimuse tehniline vormistamine on vajalik siis, kui tootmistellimus on täielikult tarnitud või seda ei tohiks poe korrusel edasi töödelda.

Pärast tehnilise komplekteerimise tellimuse oleku muutmist TECO-ks ei saa tellimuse vastu enam kaupa liikuda.

Tellimus pole enam saadaval MRP-ga ja see kustutatakse aktsiate / nõuete loendist.

Seejärel saab kontrolliv osakond pärast TECO staatust läbi viia tootmistellimuse dispersioonarvutuse.

1. samm. Avage SAP-i hõlpsa juurdepääsuga tehing CO02

  1. Sisestage tellimuse number, mille soovite TECO-le.

Pärast kõigi väljade täitmist klõpsake järgmisel ekraanil,

Samm 2) Sellel ekraanil näeme, kuidas tootmistellimus esitada TECO olekusse,

  1. Klõpsake menüüs Funktsioon -> Piira töötlemist -> lõpule tehniliselt. Süsteem kuvab teate olekus - TECO

  1. Süsteem kuvab teate olekus TECO

Tõrkeotsing

  • BOM ja marsruutimine peavad olemas olema enne tootmistellimuse loomist, vastasel juhul ei kopeerita neid tootmistellimusse ja see võib põhjustada probleeme planeeritud kulude värskendamisel ja komponentide tarbimisel kinnitusprotsessi ajal, mõjutades seeläbi komponentide loendit.
  • Tootmistellimus tuleb enne tellimuse kinnituse andmist vabastada, kuna tellimuse avaldatud olek võimaldab kinnitust saada.
  • Kui kinnitusprotsessis ilmub kauba liikumise ajal mõni raamatupidamisviga, veenduge, et materjali peamises raamatupidamisvaates oleks õige hindamisklass määratud või võtke ühendust finantsmeeskonnaga.
  • Veenduge, et materjali standardmaksumust värskendataks, et vältida mis tahes kuludega seotud vigu, nagu tegevushinna puudumine jne tootmistellimuse kinnitamise ajal.
  • Kui mõni kaubaliikumine kinnitusprotsessi käigus varude defitsiidi tõttu nurjub, peaksite neid pärast komponentide laokile toomist eraldi töötlema.

Huvitavad Artiklid...